2015年12月22日，中電聯(lián)節(jié)能環(huán)保分會組織召開了“新型玻璃鋼（FRP）煙囪防腐技術的研發(fā)與工程示范”項目專家評審會，來自中冶東方工程有限公司、電力設計規(guī)劃總院、華北電力設計院、東北電力設計院、中國華能集團、中國大唐集團、中國華電集團、神華國能集團等單位的評審專家組對國家電投中央研究院所承擔的科技項目進行了認真評審，與會專家一致認為“本技術首次在國內舊煙囪改造工程中應用了分段纏繞、整體自立式、頂部外吊裝創(chuàng)新型技術，可適用于舊煙囪改造工程項目，具有示范意義。通過科技查新，該技術是國內首創(chuàng)”。本示范項目的成功實施，為今后國內煙囪防腐提供新的思路，具有廣闊的市場前景，值得廣泛推廣和應用。
    玻璃鋼（FRP）煙囪防腐技術可以很好地解決目前國內濕煙囪遇到的普遍難題，與其它防腐技術如耐酸發(fā)泡玻璃磚、澆注料、鈦合金復合板等相比較，F(xiàn)RP材料具有比較突出的技術優(yōu)勢，F(xiàn)RP的比強度高、比重輕、摩擦阻力系數(shù)低、絕熱性好等，尤其是具有卓越的耐酸腐蝕性能，引起國內外廣泛關注。
    原中電投科學技術研究院有限公司（以下簡稱“中電投科研院”）承擔原中電投集團公司2015年科技示范項目，依托于通遼霍林河坑口發(fā)電有限責任公司，通過公開招標，由日本三美公司和中電投科研院負責工程項目的設計，鹽城三美防腐工程有限公司負責工程施工，工程采用地面臨時工廠分段預制FRP內筒，內筒連接段采用承插口結構形式，在纏繞過程中直接預制成型，確保結構尺寸滿足設計要求，在FRP內筒之間采用鋼抱箍連接方式，將上下兩節(jié)FRP內筒通過24根螺栓拉桿拉緊固定，確保FRP內筒接連部位的力學強度不低于設計要求，同時保證整個內筒形成一個剛性整體，在受到突發(fā)情況的沖擊力時，筒節(jié)之間的受力傳遞給筒體中心部位而保證接口部位不發(fā)生損壞，采用鋼抱箍結構形式，與常規(guī)的FRP防腐技術相比較，可以減少FRP材料的消耗量，減少FRP內筒的壁厚，降低工程造價。本技術在安裝方面具有突破性創(chuàng)新，特別是對于老舊煙囪的改造，解決了由于煙囪底部開孔較小不能滿足FRP內筒底部安裝需求的技術瓶頸，采用煙囪外部吊裝方案，在煙囪頂口架設吊裝設施，通過卷揚機將FRP內筒在煙囪外部提升到煙囪頂部，然后水平移動到中心區(qū)域后逐漸下放到預定位置，從而實現(xiàn)外部正吊裝工藝，本項目于2015年12月18日成功通煙運行。同時，本技術已應用到同樣隸屬于國家電投蒙東能源公司的通遼發(fā)電總廠1號煙囪防腐改造項目上，并于2015年10月18日成功投運，運行效果良好，得到了用戶的充分肯定。
    憑借著FRP內筒防腐創(chuàng)新技術，兩個項目在開工建設以來，得到了行業(yè)內的專家和相關人員的廣泛關注，來自設計院、規(guī)劃院和電力集團公司的考察團隊陸續(xù)到兩個項目實地考察，對項目現(xiàn)場的工作給予贊揚，紛紛表示今后力爭采用該技術，解決火電廠煙囪防腐的老大難題。
    本技術具有積極的經濟和社會效益，從煙囪防腐技術的投資和效益分析，明顯優(yōu)于其它的技術路線，將是未來煙囪防腐領域力推和發(fā)展的方向，將引領未來。