模壓成型工藝的的主要特點
　　半干法或干法成型－采用模壓預(yù)浸料，工作環(huán)境好；
　　金屬對模成型，能精確保證模壓制品的形狀和尺寸要求，且內(nèi)外表面光滑；
　　加熱加壓成型，制品結(jié)構(gòu)致密，固化程度高；
　　需要具備高加熱、高加壓設(shè)備－電熱板、液壓機等；
　　機械化程度中等；
　　為獲得高性能模壓制品，工藝控制條件較為復(fù)雜；
　　適宜成型制品尺寸較小，但形狀相對復(fù)雜的制品－受設(shè)備尺寸所限；

模壓成型工藝的分類（按增強材料物態(tài)分）
　　（1）纖維料模壓－短纖維預(yù)浸料
　　（2）織物模壓－兩向、三向或多向織物預(yù)浸料（提高制品層間剪切強度，成本高）；
　　（3）層壓模壓－預(yù)浸織物或氈，疊層鋪放（薄壁制品）；
　　（4）碎布料模壓－預(yù)浸織物剪成碎布塊（具有一定深度或厚度，形狀相對復(fù)雜的制品）；
　　（5）SMC模壓－SMC模壓料片材；
　　（6）預(yù)成型坯模壓－將短纖維制成與制品形狀和尺寸相似 的預(yù)成型坯，在放入金屬模具時加入樹脂；

模壓成型工藝過程
　　（1）模壓工藝流程