整體屈曲是縫紉復(fù)合材料夾芯板的一種重要失效模式。考慮到縫紉夾芯復(fù)合材料板一般較厚且面板與芯層厚度相差較大，縫紉T藝對夾芯板剛度影響較大的特點(diǎn)，基于高階剪切理論，編制了縫紉泡沫夾芯復(fù)合材料板穩(wěn)定性分析的有限元程序。利用該程序?qū)Χ鄠€(gè)算例進(jìn)行了計(jì)算，所得臨界屈曲應(yīng)力與文獻(xiàn)及試驗(yàn)結(jié)果吻合很好。同時(shí)，討論了不同邊界條件下縫紉泡沫夾芯復(fù)合材料板穩(wěn)定性隨縫紉參數(shù)（包括針距、行距和縫紉針半徑）以及結(jié)構(gòu)參數(shù)（包括面板鋪層角、芯層厚度和縫紉夾芯板邊長）的變化規(guī)律。

       由于橫向性能較差，尤其是面板與夾芯之間的界面強(qiáng)度較低，使得傳統(tǒng)復(fù)合材料夾芯板在航空、船舶等T程領(lǐng)域無法作為結(jié)構(gòu)材料大量使用。Adams等提出了縫紉泡沫夾芯結(jié)構(gòu)形式的復(fù)合材料，即用韌性縫線在厚度方向?qū)⒚姘搴蛫A芯縫合在一起，然后整體固化成型。這種縫紉T藝大大提高了復(fù)合材料夾芯板的橫向性能尤其是橫向剪切強(qiáng)度。近年來，國內(nèi)外對各種縫紉增強(qiáng)的復(fù)合材料研究較多。其中，文獻(xiàn)[8]和[9]基于經(jīng)典層合板理論，將縫線等效為分布的彈性約束，對含有各種分層形式的縫紉復(fù)合材料層合板的局部屈曲性能進(jìn)行了分析；而文獻(xiàn)[10]進(jìn)一步考慮了T藝缺陷造成的縫線松弛，將縫線等效為雙線性的彈性約束，對含有不同分層的縫紉復(fù)合材料層合板的局部屈曲性能進(jìn)行了分析。

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