樹脂轉(zhuǎn)移模塑工藝(RTM)產(chǎn)生以來，以其經(jīng)濟性優(yōu)勢開始替代熱壓罐的成形方法。RTM技術(shù)可生產(chǎn)高質(zhì)量、具有復(fù)雜外形、低成本的產(chǎn)品。本文闡述了RTM技術(shù)在宇航工業(yè)材料、設(shè)備及應(yīng)用上的發(fā)展。并對RTM技術(shù)進行了概述，建立了流動模型。

       經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，復(fù)合材料的應(yīng)用已進入航空航天器主承力結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。在我國的航空工業(yè)，也將復(fù)合材料，試用于多個型號上的垂尾、外翼、前機身、簡型結(jié)構(gòu)、梁、筋等構(gòu)件上，其中有些型號已進入批量生產(chǎn)。隨著復(fù)合材料的擴大應(yīng)用，一些制約因素逐漸暴露出來，特別是制造成本。因此，各國都在投入很大力量研究可降低成本和提高質(zhì)量的新一代制造技術(shù)。

       目前，已研制開發(fā)的復(fù)合材料低成本制造技術(shù)主要有樹脂轉(zhuǎn)移模塑(RTM)、纏繞、拉擠和采用大絲束纖維等。經(jīng)過多年的探索研究，在對多種復(fù)合材料低成本制備技術(shù)進行充分的對比分析后，工業(yè)界普遍認(rèn)為RTM工藝是最為有效的。

       RTM，即樹脂轉(zhuǎn)移模塑工藝。就是將縫編或三維編織的制件型胚制成預(yù)成型件，放入模具型腔，再以一定工藝規(guī)范向型腔注入樹脂，
最后固化成型的一種全新的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造工藝技術(shù)。

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